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Emballages en plastique / films plastique
Le traitement mécanique des envois emballés sous plastique est possible lorsque les pochettes présentent les caractéristiques requises en matière de résistance et de glissement, qu’elles sont bien fermées et qu’elles ne sont pas fortement chargées d’électricité statique.
Les lettres standards (jusqu’à B5) sous emballage en plastique ne peuvent pas être traitées par voie mécanique et sont considérées comme envois spéciaux.
Les recommandations suivantes sont applicables aux grandes lettres jusqu’à B4 emballées sous plastique /dans des films plastique.
Films plastique appropiés
Sont indiquées les films plastique solides, élastiques et se prêtant bien à la soudure, tels que les très répandus films de polyéthylène (LDPE et HDPE), s’ils satisfont aux conditions suivantes:
| LDPE: (polyéthylène à basse densité) | |
|---|---|
| Epaisseur minimale: | 25 um |
| Tolérance d’épaisseur | max. 10% |
| Résistance à la traction dans le sens de la longueur | min. 20 N/mm2 |
| Résistance à la traction dans le sens de la largeur | min. 15 N/mm2 |
| Allongement vertical | min. 150% |
| Allongement horizontal | min. 300% |
| Coefficient de frottement d’adhérence et de frottement de glissement du film | 0,30 - 0,50 (Norme DIN 53 375 A) |
| Coefficient de frottement d’adhérence du film après fermeture | 0,40 - 0,65 (envoi contre envoi) |
| Coefficient de frottement de glissement du film après fermeture | 0,35 - 0,60 (envoi contre envoi) |
| HDPE:(polyéthylène à basse densité) | |
|---|---|
| Epaisseur minimale: | 15 um |
| Tolérance d’épaisseur | max. 10% |
| Résistance à la traction dans le sens de la longueur | min. 40 N/mm2 |
| Résistance à la traction dans le sens de la largeur | min. 30 N/mm2 |
| Allongement vertical | min. 200% |
| Allongement horizontal | min. 400% |
| Coefficient de frottement d’adhérence et de frottement de glissement du film | 0,30 - 0,50 (Norme DIN 53 375 A) |
| Coefficient de frottement d’adhérence du film après fermeture | 0,40 - 0,65 (envoi contre envoi) |
| Coefficient de frottement de glissement du film après fermeture | 0,35 - 0,60 (envoi contre envoi) |
La surface du film doit se prêter aux inscriptions et ne doit pas permettre un effacement aisé de ces dernières. En outre, le film ne doit pas trop se charger d’électricité statique (conductibilité de surface max. d’env. 1013 Ohm).
Fermeture du film plastique
En principe, le film plastique utilisé doit bien se prêter à la soudure afin de satisfaire aux exigences ci-après:
- Résistance à la rupture de tous les points de soudure, en particulier dans les zones où le film est encré (bande d’adressage); au moins 60% de la résistance à la rupture du film.
- Valeur minimale pour les points de soudure dans le sens de la longueur: 4 N/15 mm
- Valeur minimale pour les points de soudure dans le sens de la hauteur: 6 N/15 mm
- Au niveau des points de soudure dans le sens de la longueur, le film doit être soudé sur 95% de la longueur d’emballage de telle sorte qu’il ne puisse être ouvert sans déchirure des points de soudure (scellage par fusion).
- Au niveau des points de soudure dans le sens de la hauteur, le film doit être soudé sur 95% de la hauteur de l’emballage de telle sorte qu’il ne puisse être ouvert sans déchirure des points de soudure. Les angles, quant à eux, doivent être soudés en continu sur une distance de 50 mm.
Conseil:
Évitez toute fermeture au moyen d’objets solides tels que des agrafes, des pinces ou autres trombones.
Les films occasionnant le moins de problèmes sont ceux qui épousent parfaitement l’envoi et ne saillent d’aucun côté (p. ex. films thermorétractables). En raison de la couture, la longueur de l’emballage est généralement plus importante que celle du contenu.
Veuillez respecter les valeurs suivantes en ce qui concerne la différence (partie saillante) entre la longueur de l’emballage et celle du contenu:
- Envois de 0 à 5 mm d’épaisseur
- Parties saillantes dans le sens de la longueur: max. 20 mm au total
- Parties saillantes dans le sens de la largeur: total 2 mm
- Envois de 5 à 10 mm d’épaisseur
- Parties saillantes dans le sens de la longueur: total 25 mm
- Parties saillantes dans le sens de la largeur: total 3 mm
- Envois de 10 à 20 mm d’épaisseur
- Parties saillantes dans le sens de la longueur: total 30 mm
- Parties saillantes dans le sens de la largeur: total 3 mm
Support d’adressage
Le matériel utilisé pour le support d’adressage doit présenter une opacité de 85% au moins (norme ISO 1831). Etant donné qu’il est impossible d’encrer suffisamment un film plastique de manière à parvenir à l’opacité requise dans la zone d’adressage, nous vous recommandons:
- de laisser en blanc la partie de l’envoi (revue, périodique) située dans la zone d’adressage et d’apposer l’adresse directement sur l’envoi ou sur le film;
- d’utiliser, en tant que support d’adressage, une feuille intercalaire glissée entre le film et l’envoi et couvrant au moins 95% de l’envoi;
- d’utiliser, en tant que support d’adressage, une étiquette autocollante adhérant parfaitement. L’étiquette peut être collée sur l’envoi ou sur le film. Son apposition sur le film améliore cependant notablement la qualité de lecture de l’adresse, car elle prévient tout reflet gênant ainsi que tout froissement du film dans la zone d’adressage.
